高純納米石墨烯防腐涂料有哪些特點(diǎn)？本文將從四個(gè)方面介紹涂料的特點(diǎn)：

1、優(yōu)異的導電性和耐腐蝕性能 富鋅環(huán)氧底漆經(jīng)高純納米石墨烯等碳納米材料改性后，涂層的導電性和耐腐蝕性能得到顯著(zhù)提高。石墨烯改性環(huán)氧富鋅底漆是目前石墨烯在防腐涂料中的主要應用。 《環(huán)氧石墨烯鋅粉底漆》由中國涂料工業(yè)協(xié)會(huì )等單位聯(lián)合起草。

行業(yè)標準將于2019年正式頒布。 環(huán)氧富鋅底漆中添加石墨烯，主要采用環(huán)氧樹(shù)脂與石墨烯粉體共磨或直接在樹(shù)脂中添加石墨烯漿料，添加量為0.5%～1.0 %。試驗結果表明，當鋅粉質(zhì)量分數為40%-50%，涂膜厚度為80μm時(shí)，耐中性鹽霧可達1500h，劃痕單邊擴展小于2mm。測試結果是同等含鋅量環(huán)氧富鋅底漆的耐鹽霧性3倍以上，高于普通高含鋅量（≥70%）環(huán)氧富鋅底漆。鋼基體的腐蝕過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)電化學(xué)反應過(guò)程。鋅粉充當陽(yáng)極并充當通過(guò)鋅粉顆粒積累的導電路徑。

鋅粉氧化后失去導電功能，鋅粉之間的導電通路在一定程度上被阻斷，使鋅粉不再具有陰極保護作用。當石墨烯加入涂層中時(shí)，片狀石墨烯納米材料具有良好的導電性，增強了鋅粉顆粒之間的電化學(xué)通路，從而提高了鋼基體的陰極保護。此外，均勻分散的石墨烯可以在涂層中形成物理絕緣層，起到屏蔽作用，提高富鋅底漆的耐腐蝕性能。

2、優(yōu)異的物理阻隔涂層用作半透膜，其耐腐蝕性能主要體現在其能有效阻止腐蝕性介質(zhì)（H 2 O、O 2、Cl-、SO 2 等）的滲透。 .采用石墨烯材料對涂層進(jìn)行改性，可以大大提高涂層的耐化學(xué)性。石墨烯具有二維片狀結構，比表面積為2630 m 2 /g。在石墨烯的改性涂層中，具有片狀結構的石墨烯層層疊加，可以形成迷宮般致密的隔離層，可以有效地將Cl-等腐蝕性介質(zhì)接地隔離。華光高科自主研發(fā)的石墨烯改性水性氟碳涂料具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)性能。測試結果表明，改性后的石墨烯納米粒子可以均勻分布在涂層中，填補了涂層的缺陷，提高了涂層的致密性，防止了腐蝕介質(zhì)對涂層表面和基體的滲透，增強了涂層的穩定性。涂層的物理隔離。

3、優(yōu)異的力學(xué)性能船舶和海洋平臺的表面涂層在受到外力沖擊時(shí)會(huì )損壞或脫落，從而破壞涂層的防腐性能，縮短涂層的設計使用壽命。涂層經(jīng)石墨烯材料改性后，涂層的硬度和附著(zhù)力都有一定程度的提高。改性后的石墨烯可以以粉末或漿料的形式加入涂料中，也可以與主體樹(shù)脂化學(xué)接枝后作為成膜物質(zhì)加入。石墨烯經(jīng)過(guò)改性后，石墨烯顆粒表面具有一定數量的官能團（羥基和羧基等），不僅可以與涂層中的主體樹(shù)脂很好地結合，而且這些官能團還可以相互作用與基材表面良好。吸附，涂料與基材的吸附作用，可進(jìn)一步提高對基材的附著(zhù)力。此外，由于石墨烯的高硬度和層間的潤滑作用，涂層的機械強度、抗沖擊性、柔韌性等機械性能可以大大提高。

4、涂層散熱性好高純納米石墨烯是目前已知的導熱性能最好的材料，導熱系數高達5300W/(m·K)。涂層經(jīng)石墨烯改性后，其熱導率可顯著(zhù)提高。